热熔胶的主要参数解析
热熔胶作为一种常见的粘合剂,广泛应用于日常生活和工业生产中,如包装盒、电子产品以及鞋材等领域。其性能参数对于确保粘接效果至关重要。以下是热熔胶的主要参数解析:
一、熔融粘度
熔融粘度是流体流动性的一个重要指标,粘度太高则流动性差。热熔胶使用时必须加热,其粘度会受到上胶方式、粘接基材、热熔胶自身品质以及生产线生产速度等因素的影响。不同用途的热熔胶熔融粘度有所差异。
二、软化点
软化点是指热熔胶在加热时是否会变软或者接近流动的温度。热熔胶使用是以热为介质,胶体冷却之后即为粘接完成。因此,软化点对于热熔胶的使用时间和效果有着重要影响。例如,日常用品热熔胶的软化点可能在82℃正负不超过5℃,而包装盒用热熔胶的软化点可能在95℃正负不超过5℃。
三、初粘性
初粘性是热熔胶初始粘接力的表现,通常通过铜球滚动测试等方法来评估。初粘性好的热熔胶能够在短时间内与被粘接物体形成较强的粘接力,从而提高生产效率。例如,日常用品热熔胶的初粘性可能要求大于20#铜球。
四、剥离强度
剥离强度是衡量热熔胶粘接性能的重要指标之一,它表示单位宽度粘接面所需的最大剥离力。剥离强度高的热熔胶能够确保粘接的牢固性和持久性。例如,日常用品热熔胶的剥离强度可能要求大于4.3N/in2。
五、开放时间
开放时间是指热熔胶从热熔胶机喷出到冷却粘合之前的最大时间间隔。在开放时间内完成粘合才能有好的粘合效果。开放时间受到热熔胶种类、涂布温度、涂胶量以及环境温度等因素的影响。例如,普通常见的热熔胶开放时间大概在15秒至200秒,而PUR热熔胶的开放时间范围大概在15秒至30分钟。
六、固化时间
固化时间是指热熔胶涂抹后被粘接物体完全固化所需的时间。固化时间的长短直接影响到生产效率。热熔胶的固化时间受到热熔胶种类、涂布温度、涂胶量以及环境温度等因素的影响。例如,某些热熔胶在推荐温度下可能需要几分钟到几十分钟才能完全固化。
七、使用温度
使用温度是指热熔胶在正常使用过程中所需的温度范围。不同用途的热熔胶使用温度有所差异,例如日常用品热熔胶的推荐温度可能在150-170℃之间。
八、其他参数
除了上述主要参数外,热熔胶还可能涉及一些其他参数,如加德纳颜色(用于评估热熔胶的颜色深浅)、硬度(用于评估热熔胶固化后的硬度指标)以及伸长率(用于评估热熔胶固化后的延伸性能)等。
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